仙桃蒸煮包裝袋是用來包裝蒸煮食品的塑料軟包裝，在劃分中，根據(jù)溫度的不同，在≤100℃下叫做耐水袋，在121－125℃下叫做耐蒸煮袋，在135℃下叫做耐高溫蒸煮袋。在蒸煮過程中，很多人會遇到包裝袋破裂的情況，這些是由于什么原因造成的呢？

　　一、蒸煮包裝袋使用的油膜或膠水沒有符合水煮要求

　　高溫蒸煮袋所使用的油墨或膠水不管是什么類型的通常情況下是用聚氨酯樹脂制造而成，聚氨酯樹脂所既有的高耐濕熱有助于蒸煮袋的粘合性和耐高溫性能。因此，在這步出現(xiàn)蒸煮袋破裂可能是所使用的油墨或膠水在水中加熱過程中受到濕氣的進(jìn)攻，發(fā)生了水解那樣的化學(xué)反應(yīng)，從而降低了蒸煮袋的黏度，如果出現(xiàn)這種問題可以質(zhì)詢油墨或膠水的提供商，可以叫他通過變化聚氨酯樹脂所對應(yīng)的化學(xué)結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，大一點的食品包裝廠可以用固化劑來彌補提高高溫蒸煮袋在蒸煮中的粘合強度。

　　二、食品包裝袋廠在使用油墨或膠水中出現(xiàn)問題

　　在高溫蒸煮過程中，所使用的固化劑的用量沒有達(dá)到要求以及固化的時間不夠，蒸煮袋所要蒸煮的時間一般為48小時，當(dāng)然也要根據(jù)實際的情況作出相應(yīng)的調(diào)整。在調(diào)配固化劑過程中，比例的多少也會有所影響，太多太少都會導(dǎo)致油墨脫層既破皮，因此，這些都需要專業(yè)的人員來配比，從而提高水煮袋的粘合度。

　　三、蒸煮包裝袋薄膜出現(xiàn)問題

　　蒸煮袋薄膜會出現(xiàn)處理度沒有達(dá)到要求，或者根本就未處理。而工作人員往往沒有發(fā)現(xiàn)這個問題，以至于在印刷、復(fù)合、熟化后附著牢度都不高，在蒸煮后脫層（破皮）才發(fā)現(xiàn)這個問題。這樣在包裝袋生產(chǎn)過程中所帶來的損害是巨大的，因此，我們需要提高員工的技術(shù)和熟練度。

　　四、油墨、膠水及薄膜之間的協(xié)調(diào)不夠

　　由粘附理論，我們可以知道的是要想粘附強度高，界面張力小。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況因不同的包裝彩印廠會出現(xiàn)不同的情況，由于各種表面的基團(tuán)不能很好地發(fā)生吸引形成分子間力或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，即使在低溫時有一定的作用而形成附著力，但在高溫情況下，表面基團(tuán)微弱的連接可能受到破壞而發(fā)生脫層。

　　高溫蒸煮袋在發(fā)生蒸煮脫層這樣的事情后，包裝廠要立即仔細(xì)辨別造成脫層是發(fā)生在哪個生產(chǎn)過程，搞清楚是與哪些材料有關(guān)，并檢查生產(chǎn)工序上是否按照要求操作，同時可調(diào)換材料作對比試驗，以查出脫層的原因。